خط تولید کفش آلپ، با استفاده از سیستم کنترل PLC، در هر ساعت 100 جفت زیره کفش را تولید می نماید. عملکرد دستگاه تماما اتومتیک بوده و به همین جهت نیازی به تعداد زیادی اپراتور، برای کنترل روند کار دستگاه ندارد. تمامی بخش های کفش (زیره، رویه، لایه میانی و سایر ملزومات کفش)، با استفاده از پیشرفته ترین دستگاه های این خط تولید ساخته می شوند. در ضمن کفش های تولید شده توسط دستگاه تولید کفش، از کیفیت و دوام بالایی برخوردار می باشند. چرا که طراحی الگوی اولیه کفش، توسط دستگاه های فوق پیشرفته صروت گرفته و از بهترین مواد در تولید محصول نهایی استفاده می شود. لازم به ذکر است در صورت سفارش مشتریان گرامی، این دستگاه در ظرفیت های متفاوت، توسط کارشناسان خطوط تولید صنایع چرم آلپ هلدینگ، قابل تولید می باشد.
مواد اولیه مورد نیاز
خط تولید کفش آلپ، با بهره گیری از بهترین و مجهزترین دستگاه ها، انواع کفش بچگانه، زنانه و مردانه را تولید می کند. در تولید این کفش های با کیفیت و متفاوت، از بهترین مواد اولیه موجود در بازار استفاده می شود. مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید کفش عبارتند از:
- چرم
- پلی اورتان
- مش و KPU
- پارچه و پنبه
- سرپنجه فلزی
- کف های داخلی قابل تعویض
تجهیزات و ماشین آلات خط تولید کفش
این خط تولید از بخش ها و ماشین آلات متفاوتی تشکیل شده است. تمامی این ماشین آلات با بهره گیری از فلز استیل ساخته می شوند. لذا بسیار مقاوم و مستحکم بوده و در تماس با هوا و رطوبت زنگ نمی زنند. بدین ترتیب هزینه تعمیر و نگهداری این تجهیزات، به مراتب کمتر از دستگاه های مشابه، از سایر برند ها می باشد. ماشین آلات خط تولید کفش آلپ، به شرح زیر می باشد:
- قالب زن
- سمباده زن
- ماشین پرس
- دستگاه برش
- بخش چرخ کاری
- دستگاه بسته بندی اتوماتیک
- ماشین تعیین الگو اولیه کفش
پروسه تولید انواع کفش
فرآیند تولید کفش از سه مرحله اصلی ساخت بخش رویه، قطعات زیره کفش و مونتاژ این قسمت ها تشکیل شده است. در ابتدا شکل ظاهری رویه و زیره کفش، توسط نرم افزار های مخصوص خط تولید کفش آلپ طراحی می شود. در این طراحی، به زیبایی و راحتی محصول تولید شده توجه بسیاری می شود. کارشناس طراحی کفش برای تعیین الگوی اولیه کفش، موارد مهمی چون مدل پا، ضخامت کفی، فرم کلی کفش و غیره را در نظر می گیرد. پس از اتمام طراحی الگوی اولیه کفش، چرم طبیعی یا مصنوعی مورد استفاده، توسط کاتر دستگاه تولید کفش، برش داده می شود. بدین ترتیب شکل اولیه رویه کفش به دست می آید.
در مرحله بعد قطعات جزیی کفش، توسط دستگاه‌های پیشرفته به صورت اتوماتیک به تولید می رسند. سپس دستگاه دوخت خودکار، قطعات تولید شده و تکه های چرم رویه را به هم می دوزد. در این مرحله از تولید، بخش های دوخته شده به کمک دستگاه مخصوص، حالت سه بعدی می گیرند. زیره و رویه تولید شده بهم متصل شده و فرم ظاهری کفش بدست می آید. در مرحله بعد با توجه به بندی یا چسبی بودن کفش، قسمت لازم برای قرار گیری بند یا چسب ایجاد می شود. در آخر کفش های تولید شده از طریق تسمه نقاله، به بخش بسته بندی منتقل می گردند. با اتمام عملیات بسته بندی اتوماتیک کفش ها در بسته های مورد نظر، محصول نهایی آماده عرضه به بازار خواهد بود.
مزایای خط تولید کفش آلپ
- عملکرد اتوماتیک
- امکان تولید انواع مدل کفش
- مجهز به سیستم کنترل PLC
- کاهش هزینه های کارگری و سوددهی بالا
- تولید زیره کفش با استفاده از جنس پلی اورتان
- دارای گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش بلند مدت
- استفاده از پارچه، چرم، مش و پنبه در تولید رویه کفش
- استفاده از فلز استیل در ساخت تجهیزات خط تولید کفش
بازدیدها: 6285
محمد –
با سلام و عرض خسته نباشید
اگه قرار باشه کفش های اسپورت تولید کرد از صفر تاصدش حدودا چقدر هزینه لازم هست
و قیمت دستگاهاش چقدر میشه