خط تولید الیاف شیشه (فایبر گلاس)

در حال حاضر، الیاف شیشه یا همان فایبر گلاس درکلیه صنایع شامل صنایع ساختمان،خودرو،کشتی سازی، تجهیزات ورزشی، تجهیزات و قطعات مورد استفاده در صنایع مرتبط با انرژی های نو و بالاخص در صنایع نظامی کاربرد گسترده ای دارد و به همین علت علی رغم انرژی بر بودن تولید الیاف شیشه، تمامی کشورهای پیشرفته و بعضی از کشورهای در حال توسعه امکانات تولید این ماده را در کشور خود داشتنه و همانند بسیاری از صنایع(های تک( خود دیگر حاضر به انتقال خطوط تولید به کشورهای دیگرنمی باشند. صنعت تولید الیاف شیشه را بعنوان یک صنعت استراتژیک و حیاتی برای مجموعه صنایع پایین دستی خود داشته و علی رغم هزینه های بالای انرژی در کشورهای پیشرفته کماکان تولید الیاف شیشه در این کشورها استمرار داشته است.

الیاف شیشه چه از نظر ساخت،نوع مصرف و کاربردها و شکل فیزیکی

پشم شیشه

پشم شیشه به عنوان یک نوع عایق حرارتی،برودتی یا جذب صوت،در صنایع ساختمانی،سردخانه ها،سیستم های تهویه مطبوع،تاسیسات ساختمانی،حمل و نقل،مرغ داری و یخچال سازی از آن استفاده میشود.

الیاف شیشه قابل بافت

الیاف شیشه تارهای باریک(قطر 5 تا 25 میکرون) با سطح مقطع دایره  ریای ثابت می باشند که از مذاب شیشه بدست می آیند.

روش های تولید

کلیه روش های تولید الیاف شیشه از نظر اصول یکسان میباشد.در تمامی آنها باید شیشه مذاب تهیه شده(میتوان از شیشه خرده یا مواد اولیه شیشه استفاده کرد)سپس سوراخ های ریزی که دارای ابعاد میکرونی هستند عبود داده میشود

خروج شیشه مذاب از این سوراخ ها(عملیات الیاف سازی)ممکن است توسط یک عمل مکانیکی صورت گیرد و یا اینکه توسط دمیدن هوا یا بخار آب انجام شود.بطور کلی دو روش برای تهیه الیاف وجود دارد که طبقه بندی روش تولید محصولات برپایه آنها قرار دارند.

–  خروج مکانیکی

– خروج به کمک دمیدن

این فرایند تک مرحله ای ممکن است با یک مرحله دمیدن ثانویه ترکیب شده و یک فرایند دو مرحله ای را ایجاد کند.

در روش خروج مکانیکی که معمولا بوسیله عمل سانتریفوژ انجام میگیرد جریان مذاب به یک دیسک سرامیکی که با سرعت زیاد می چرخد و با گاز گرم شده است. وارد شده و از آن خارج میشود.الیاف خروجی 12 تا 30 میکرومتر قطر داشته و طول آنها مابین 100 تا 600 میلی متر می باشد.

در روش خروج به کمک دمیدن که بسیار شبیه به عملیات اتمایزشن می باشد. یک جت مذاب وارد یک جت هوا با بخار با سرعت بالا شده و تبدیل به الیاف میشود.در این روش الافی با قطر 3 تا 13 میکرومتر و با طول های مختلف تولید میشود.

روش دو مرحله ای دمیدن

سانتریفوژ به طور خاص در کارخانجات پشم شیشه به کار گرفته میشود که جریان مذاب در مرکز یک دیسک وارد شده و با کمک جریان هوا با فشار و دبی بسیار بالا به الیاف تبدیل میشود در این روش الیافی با قطر 5 تا 10 میکرومتر با طول 20 تا 400 میلی متر تولید می شود.

روش های خروجی مکانیکی در دنیا به اسامی زیر شناخته می شوند:

روش Gossler که کاملا منسوخ شده است و روش Hagel که هنوز در اروپای شرقی از آن استفاده میشود.

روش های دمیدن در دنیا به اسامی زیر شناخته میشوند:

روش Owens که تا سال 1985 از آن استفاده میشد.روش Silan که روش توسعه یافته Owens بوده و هنوز نیز در آلمان و اسپانیا به کار برده میشود.روش Armaver این روش نیز شباهت بسیار زیادی به روش Owens  داشته و تنها تفاوت آن مربوط به درج حرارت شیشه الیاف شده میباشد.دو روش دیگری که به نوعی در زمره خروج مکانیکی به شمار میروند روشهای Teiو Super Teiهستند که شباهت بسیاری با یکدیگر دارند.

اکثر کشورهای جهان از جمله ایران از روش Teiیا Super Tei استفاده میکنند این دو رو به عنوان بهترین روش ها چه از نظر حجم تولید،کیفیت الیاف و مصرف انرژی شناخته شده و در این طرح به عنوان روش منتخب انتخاب شده و تشریح میگردد.

Visits: 481