توضیحات
خط تولید غذای حیوانات اهلی
| نکات متمایزکننده کیفیت با سایر خطوط : تمام اتوماتیک ، جنس دستگاه از فولاد ضد زنگ ، بسته بندی : 200g -2000g ماشین اکسترودر شامل سیستم تغذیه ، سیستم اکسترودر ، سیستم برش ، سیستم گرمایشی ، سیستم انتقال دهنده و سیستم کنترل کننده می باشد. |
|
| +متغییر | |
| + چین تحت لیسانس آلمان | |
| + آرد ذرت، آرد برنج، آرد گندم، آرد لوبیا، وعده های غذایی ماهی، پودر استخوان یا ماهی تازه، گوشت + فرمول انواع غذاهای خشک قابل ارایه توسط کارشناسان مجموعه معیار خواهد بود |
|
| غذای سگ، غذای گربه، غذای ماهی، غذای میگو، خوراک مرغ غذای خشک ارزان تر از غذای های کنسروی یا غذای خانگی می باشد غذای خشک نتیجه ی مثبتی بر دندان ها گذاشته و کثیفی وپس مانده های مواد غذایی و جرم دندان ها را برطرف می کند غذاهایی که در آنها از پروتئین حیوانی استفاده شده و از کیفیت مطلوب تری برخوردار هستند ، گربه را بیشتر سیر نگه میدارد مزیت دیگر این ماده غذایی نسبت به سایرغذا ها دارد این است که نگاه داشتن غذای خشک برای مدت طولانی تری در محیط خارج میباشد در صورتیکه کنسرو باز شده و خارج از یخچال در کمتر از 2 ساعت باید مصرف شود. |
|
| 1.پودرکن غلات 2.خرد کن استخوان 3.پودر کردن استخوان 4.مخوط کن 5.نوار نقاله 6.ماشین اکسترودر دو پیچه 7.نوار نقاله هوایی 8.دستگاه خشک کن 9.آسانسور 10.سیستم اسپری روغن 11.دستگاه اسپری چاشنی 12. خنک کننده 13.بالابر 14.ماشین بسته بندی |
|
| Wrench Die Nut Blade Iron bar Relay Belt of cutter Bolt Thermocouple Band heater Heating pipe Temperature controller Flow meter Heating plate Pipe Tool Steel ring |
|
| به صورت فوب در یکی از بنادر چین FOB shanghai + هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا + محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار) |
|
| + تمام اتوماتیک مجهز به PLC هوشمند | |
| این خط تولید بسته به مواد اولیه ورودی دارای محصولات مختلف برای تغذیه سگ و گربه می باشد. پروسه تولید آن به این صورت می باشد که مواد اولیه اعم از پودر گوشت، آرد یا خرده انواع غلات و انواع پره میکس ها (Premix) وغیره داخل دستگاه مخلوط کن (Mixer) مخلوط گردیده و به فیدر اسکترودر و از آنجا به اکسترودر توسط کانوایر ماردون (Screw conveyor) انتقال می یابد . داخل اکسترودر این مواد همراه با دما و فشار فشرده گشته و پخت میگردد . سپس بسته به شکل دلخواه از کسترودر خارج گردیده و بویسله کاموایر هوایی (Air conveyor) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال می یابد و این محصول رطوبت زدایی گشته و توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه دراژه (Coating .Flavoring) منتقل می گردد . در این دستگاه محصول روغن پاشی شده و با اسانس ها و پودر های مختف طعم دار میگردد . بعد از این مرحله به میز سرد کن رفته و آماده بسته بندی میگردد. |
|
| 3-2 کارگر | |
| + برق: 205 کیلووات در ساعت برق 50 هرتز با ولتاژ 380 + آب: بستگی به فرمول تولید محصولات دارد ولی در مجموع انشعب 1/2 اینچ نیز جواب گو خواهد بد + نکته: اگر ترکیبات فقط از آرد باشد 20% نیاز است ،اما اگر در فرمول گوشت و.. به کار رفته باشد این درصد کمتر است |
|
| +بر اساس ظرفیت پیشنهادی، کارگاه : حداقل 800 متر مربع با لحاظ فضای مورن نیاز برای انبار مواد اولیه و محصولات | |
| + حداقل سوله صنعتی مورد نیاز بهداشتی حدود 400 متر مربع | |
| + کمپرسور هوای فشرده + برج خنک کننده + باسکول + |
|
| + شرایط خاص اتمسفری از جهت مکانیابی پروژه ندارد | |
| + HCCAP +ISO9001 + CE +FDA |
|
| زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات :60 روز پس از سفارش |
Visits: 393
شما هم میتوانید در مورد این کالا نظر بدهید.
برای ثبت نظر، از طریق دکمه زیر اقدام نمایید. اگر این محصول را قبلا از آلپ هلدینگ خریده باشید، نظر شما به عنوان مالک محصول ثبت خواهد شد.
افزودن دیدگاه جدیدهیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.