خط تولید چیپس و فرنچ فرایز

پس از خاتمه عملیات رنگبری، تراشه های سیب زمینی در ظرف روغن داغ ریخته می شوند. این ظرف ممکن است بصورت مخزن مستطیل شکل با کف تخت و یا استوانه ای شکل باشد. تراشه سیب زمینی که پس از سرخ و برشته شدن ، چیپس نامیده می شود و بمنظور خروج روغن های اضافی ،برروی ظرف الک مانندی پهن می شود. در کارخانجات بزرگ، پس از خروج چیپس از درون روغن ،آنرا برروی سینی های آلومینیومی مخصوصی پهن نموده و بوسیله نوار نقاله بداخل اتاقک خشک کن هدایت می نمایند.
مرحله نمک زنی:
پس از خروج چیپس از درون روغن، عملیات نمک زنی برروی آن انجام می شود.غلطک مزبور ، ضمن آنکه به آرامی در زیر ناودان قیفی می چرخد ، مقداری نمک را در میان شیارهای خود حمل می کند. دراین موقع ، کفشکی که دارای حرکت دورانی معکوس نسبت به غلطک است، نمک درحال حرکت را از تک تک شیارهای غلطک برمی دارد.
اغلب تولید کنندگان چیپس سعی می کنند برای نمک زنی چیپس از نوع مرغوب نمک طعام کریستالی استفاده نمایند.
همچنین، در بعضی از کارخانه ها برای جلوگیری از فساد احتمالی در اثر آنزیم ها و باکتری ها از چاشنی هایی مانند گلوتامات منو سدیم (نمک اسید گلوتامیک) به عنوان چاشنی مخلوط نمک استفاده می کنند. بعلاوه در سالیان اخیر چاشنی ها و اسانس های متنوعی به چیپس افزوده می شود که باعث طعم دار کردن آن متناسب با سلائق مصرف کنندگان می گردد. از جمله این چاشنی ها و اسانس ها می توان به فلفل، سیر ، پیاز، جعفری، سرکه و … اشاره نمود.
مرحله خشک کردن:
پس از خارج کردن چیپس از داخل روغن، آنرا بوسیله نقاله به داخل  خشک کن منتقل نموده
پس از تهیه چیپس باید در اسرع وقت ( حد اکثر تا ۲۰ دقیقه ) آن را بسته بندی نمود. چیپس را می‌توان در قوطی هایی با گنجایش های متفاوت بسته بندی نمود ولی در اغلب کارخانه ها چیپس در کاغذهای ضد رطوبت یا کیسه هایی از جنس سلوفان ۵۰ تا ۲۲۰ گرمی بسته بندی می‌گردد . در کارخانه های بزرگتر سعی می‌شود چیپس در فضایی از یک گاز خنثی مانند ازت بسته بندی شود.