خط بازیافت سنگ

ضایعات معدنی را می توان به عنوان مواد باقیمانده، باطله ها و یا مواد بی ارزشی که بعد از استخراج و فرآوری مواد برای تولید محصول با ارزش بوجود می آیند در نظر گرفت. استفاده مجدد از باطله های معدنی از دیدگاه اجتماعی و زیست محیطی اهمیت دارد اما انجام این کار بایستی اقتصادی باشد و از طرفی مشکل تکنولوژیکی و محدودیت فنی نیز وجود نداشته باشد.

فواید استفاده مجدد از باطله ها عبارتند از

• استفاده موثر از منابع و ذخایر

• کاهش مشکلات زیستی محیط

• افزایش سوددهی (افزایش درآمد و کاهش هزینه دفع باطله ها)

 • ایجاد توسعه پایدار

انواع مصنوعات ساخته شده از ضایعات سنگی عبارتند از

سنگ آنتیک (فانتزی)

سنگ آنتیک از قرار گرفتن قطعات شکسته سنگ و خرده سنگ کنار هم (ضایعات و باطله سنگهای تراورتن) و چسباندن آنها با ملاتهایی که پایه رزینی دارد تولید می شوند.

سنگ گیوتینی (سنگ لقمه)

در این مصنوعات، سطوح سنگ به صورت شکسته شده و کاملاً طبیعی به نظر می رسد و مستقیماً از سنگهای  کوپ یا لاشه معدنی بدون وارد شدن به سیستم قله بر سنگبری به دست میآید

تولید سیمانهای ویژه

در معادن آهک مقادیر قابل توجهی از پودر سنگ آهک به عنوان محصول فرعی سنگ شکن ها تولید می شود. این مواد ریز برای محیط زیست مضر هستند و چنانچه فیلتر نشوند سلامتی افراد را به خطر می اندازند.  یکی از کاربردهایی که اخیرا برای این مواد پیدا شده است استفاده از آنها برای بهبود ویسکوزیته سیمانهای مخصوص (self-compacting concrete – SSC)  می باشد. این سیمانها دارای قابلیت تغییر شکل بالایی هستند و از مقاومت بالایی بخصوص در مناطقی که بارندگی در انها زیاد است برخوردارند. بدین ترتیب مواد ریز حاصل از طرحهای سنگ آهک ذخیره مناسبی برای استفاده در این سیمان ها می باشند.

تولید کاشیها و کف پوشها

با توجه به ساختار صفحه ای اسلیت معمولاً آنرا به صورت صفحات نازک در پوشش کف و سقف و سنگفرش مصرف می کنند. با این حال استخراج اسلیت همواره با تولید حجم زیادی باطله به صورت لجن همراه است که برای سیستم آبکشی مضر است و از آن برای پر کردن زمینهای خالی استفاده می شود .

تولید آسفالتهای ویژه

یکی از صنایع مهم تولید کننده آلودگی، صنعت تولید سنگ ماربل است. در حدود 70 درصد از این کانی با ارزش طی عملیات استخراج، فرآوری و پولیش کردن تلف می شود قطعات سنگی تولید شده منبع مناسبی برای تولید آگرگات برای مصرف در پوشش بزرگراهها می باشند

بازیابی و استفاده مجدد از ضایعات سنگی

در سالها ی اخیر استفاده از ضایعات معادن و کارخانه های فرآوری سنگ توسعه یافته است. از انواع این کاربردها می توان به ساخت سنگ مصنوعی، پودر سنگ، مصنوعات سنگی، انواع سیمان و آسفالتهای مخصوص و کف پوش های سرامیکی اشاره کرد. بسته به نوع سنگ می توان از آنها استفاده های زیادی کرد. اگر سنگهای ضایعاتی از نوع آذرین باشند که سخت هستند میتوان از آنها برای تولید سنگفرش استفاده نمود ولی اگر سنگها نرم باشند مانند تراورتن می توان آنها را به پودر سنگ تبدیل نمود یا از آنها برای تهیه سنگهای آنتیک که در نماها استفاده میشود بهره برد. در ادامه به این کاربردها اشاره می شود:

تولید پودر سنگ

در حدود 40 درصد  (86 هزار مترمکعب در سال) از باطله تولید شده در استخراج روباز به صورت قطعات سنگی هستند که در محل پیتهای قدیمی، یا در بستر راهها و رودخانه ها و یا در مراتع و زمینهای کشاورزی دپو می شوند که سبب ایجاد آلودگیهای زیست محیطی در وسعت زیاد می شوند. این مواد را می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید پودر سنگ مورد استفاده قرار داد. مراحل انجام فرآیند به صورت زیر است:

•          انتقال ضا یعات سنگی توسط فیدر یا کامیون به سرند

•          دانه بندی با سرند

•          سنگ شکنی

•          سرند کردن

•          آسیا کردن

•          سرند کردن مجدد

•          بسته بندی

تولید سنگ مصنوعی

همانگونه گفته شد تولید سنگ شکسته و دانه بندی شده با تولید ذرات ریز مانند اسلیت و همچنین ذرات گردوغبار در سنگ شکنها همراه است. اسلیت موادی با اندازه ذرات بین 60-2 میکرون هستند که در فرآینددر کشور یونان بیش از 300 معدن کوچک و متوسط سالیانه حدود 60 میلیون تن سنگ آهک دانه بندی شده تولید می کنند. فرآوری این مقدار سنگ تولید شده سبب تولید 6 میلیون تن مواد دانه ریز سنگ آهک در سال می شود. مهمترین مصارف مواد معلق سنگ آهک عبارتند از: کشاورزی، در پلاستیکسازی و کاغذسازی به عنوان پرکننده، در صنایع آهن و فولاد به عنوان کمک ذوب، برای سولفور زدایی گازها و همچنین خنثی سازی فاضلابها.  برای آنکه بتوان این مواد ریز و معلق را به محصولی قابل مصرف در صنایع مختلف تبدیل کرد بایستی عملیاتی مانند خشک کردن، سرند کردن، بسته بندی و . . . بر روی آن انجام شود.

کاربرد های جدید ضایعات سنگی

یکی از موارد کاربرد جدید برای ضایعات سنگی ساخت سنگهای مصنوعی است. فلوشیت تولید سنگ مصنوعی از ضایعات سنگی و قسمتهای مختلف یک کارخانه تولید سنگ مصنوعی و نمونه هایی از محصولات تولید شده را نشان می دهد. همانگونه که در مشخص است مراحل مختلف تولید سنگ مصنوعی به صورت زیر است:

• تهیه مواد اولیه و مخلوط کردن آنها با نسبت مناسب

• وارد شدن خوراک با فرمولاسیو ن مورد نظر به کارخانه

• استفاده از فشار خلا برای فشرده شدن مخلوط مواد اولیه و رزین و تهیه بلوکهای اولیه

• برش دادن بلوکهای اولیه به بلوکهای نازک تر

• سمباده زدن و صیقل کاری و پولیش برای ایجاد سطح صاف و براق در سنگ

• نقش زدن برای ایجاد طرح و رنگ در روی سنگ

• برش دقیق بلوکها برای تعیین دقیق ابعاد مورد نظر و تهیه محصول نهایی

بازدیدها: 434